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上海压片机片重超差的原因及处理方法

点击次数:2093    发布时间:2014-10-15
上海压片机片重超差是指片重差异超过药典规定的限度。
  1 颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀.应将颗粒混匀或筛去过多细粉。
  2 细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。解决方法:此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。
  3 颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。
  4 颗粒分层。解决方法:颗粒分层,减小粒度差。
  5 较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。
  6 加料斗被堵塞,此种现象常发生于粘性或引湿性较强的药物。解决方法:应疏通加料斗、坚持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。
  7 物料内物料存储量差异大。解决方法:控制在 50% 以内。
  8 加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。解决方法:平衡加料器或安装到位。
  9 刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。
 10冲头与中模孔吻合性不好。解决方法:对此应更换冲头、中模。
 11 下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决方法:修差,差± 5 μ m 以内。
 12 下冲带阻尼的阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决方法:重新调整。
 13 充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。
 14 追求产量,转台转速过快,填充量不足。   解决方法:特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。
 15 压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配 ; 压片机设置压力过大,   解决方法:减小压力。
上海压片机简单的维护步骤:
由于压片机出厂时排气阀是拧紧的,*次使用的时候首先将手轮调节压力丝杠顶好, 并将放油阀手轮顺时针拧好,此时以上两项不要拧的过紧,稍微顶上一点就 可以,上下摆动手把,待压力表指针向上运动后停止加压,松开排气阀后会听到噗的一声排气声,然后将排气阀拧紧,逆时针拧开放油阀手轮,松开压力丝杠。随后需要将要压制试样,按照压片模具使用说明装好待用,将模具放在压片机工作空间中央位置,通过手轮调节压力丝杠,并用压力丝杠顶好,关闭放油阀上下摆动手把。同时观察压力表示值读数,当达到所需压力后停止加压,并停留时间一定时间后停止作业。
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